袋式過(guò)濾器都有哪些部位磨損較為常見(jiàn)？

袋式過(guò)濾器袋口部位：濾袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以?xún)?nèi)，多表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過(guò)高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成，在安裝過(guò)程中要注意安裝的質(zhì)量。

濾袋袋身位置：濾袋和骨架接觸部分長(zhǎng)期由于脈沖噴吹導(dǎo)致接觸部分磨損，表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等。

濾袋底部破損：濾袋底部現(xiàn)象磨損較為常見(jiàn)，可能由于袋籠底部過(guò)小或?yàn)V袋過(guò)長(zhǎng)，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損?；蛘叻蹓m堆積過(guò)高形成渦流磨損濾袋。

化學(xué)腐蝕：化學(xué)腐蝕最明顯的表現(xiàn)是除塵布袋的強(qiáng)度大幅下降，具體表現(xiàn)在酸腐蝕，堿腐蝕，氧化腐蝕和水解腐蝕等導(dǎo)致濾袋失去可以承受的過(guò)濾負(fù)荷，從而失去過(guò)濾性能。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問(wèn)題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍，導(dǎo)致濾袋失去過(guò)濾性能而失效。主要表現(xiàn)為濾料無(wú)紡層磨破，脫落，這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻，粉塵在高過(guò)濾風(fēng)速下對(duì)濾袋表面的沖刷造成的；或者由于濾袋安裝不到位，導(dǎo)致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴吹管安裝不垂直，導(dǎo)致口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞，失去過(guò)濾性能。具體表現(xiàn)在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。