微孔過濾機(jī)的使用及清洗方法

1、濾芯的清洗　　

⑴新購置的濾芯，安裝前必須先用消毒液或蒸汽進(jìn)行消毒滅菌。一般預(yù)過濾器不必消毒，消毒主要用于

0.2μm～0.45μm的濾芯。

　　采用蒸汽滅菌時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品說明配制成一定深度的消毒液，然后將濾芯放入消毒液中浸泡1-2小時(shí)，再后清水沖洗至無殘留消毒液。

　　采用蒸汽滅菌時(shí)，一般可采用0.1-0.15Mpa壓力的飽和蒸汽滅菌20-30分鐘。但應(yīng)注意蒸氣閥門應(yīng)慢慢打開，以免蒸氣突然沖入，損壞濾芯。

　　注意：在購置濾芯時(shí)客戶如要求經(jīng)常用蒸汽滅菌，須向供方說明，以便提供耐蒸汽滅菌的濾芯。

⑵對于新購置的醋酸纖維濾芯，則只應(yīng)采用消毒液進(jìn)行滅菌，而不能采用蒸汽進(jìn)行滅菌。

2、不銹鋼過濾器外殼的清洗

⑴新購置不銹鋼濾芯外殼經(jīng)及前后的管道和閥門，必須先用清洗劑將其內(nèi)外在再工時(shí)粘附的油污以及在運(yùn)輸過程中粘附的沙塵和污物徹底清洗干凈;

⑵再放入配制好的消毒液中浸泡，消毒滅菌;

⑶然后再用清水進(jìn)行沖洗，直至無殘留的消毒液為止。

3、使用前的準(zhǔn)備工作

a、在濾芯及外殼均經(jīng)徹底清洗和滅菌后，就要進(jìn)行過濾器的安裝了。首先在濾芯“O”環(huán)上涂上清潔的水或清潔的過濾液體作為潤滑劑后，再將濾芯細(xì)心垂直插入過濾器下部的承插板上，如果使用的是

226接口，應(yīng)將接口雙耳插入底盤，待濾“O”環(huán)進(jìn)入插孔后，順時(shí)針旋入，使雙耳卡入底盤孔槽內(nèi)。裝上后并收緊螺栓密封。

b、過濾器安裝完畢后，還必須用清水對整個(gè)過濾系統(tǒng)進(jìn)行徹底沖洗。

c、整個(gè)過濾系統(tǒng)經(jīng)沖洗干凈后，就可以進(jìn)行過濾操作了。

4、生產(chǎn)過程中的過濾及清洗操作

a、過濾操作

　　打開排氣閥，并慢慢打開進(jìn)料閥門，引進(jìn)待濾料液，當(dāng)排氣閥口有料液流出時(shí)，立即關(guān)閉排氣閥，并徐徐開啟出料閥門。

　　在過濾初期，由于濾芯還很干凈，過濾速度也很快，所以過濾器內(nèi)壓力一般維持在0.05～1Mpa即可。隨著時(shí)間的推移，為了維持適當(dāng)?shù)倪^濾率，可逐步調(diào)高器內(nèi)壓力。但過濾器內(nèi)的較大壓力均不能超過不同材質(zhì)濾芯所允許的較大操作壓力(請參閱各種濾芯的技術(shù)參數(shù)部份)。

　　當(dāng)器內(nèi)壓力已經(jīng)較高，而過濾速度又減慢得較多時(shí)，就應(yīng)停止過濾操作，并對過濾器進(jìn)行清洗了。

　b、濾芯的反沖洗

⑴對于礦泉水以及水處理中的濾芯，反沖時(shí)可先用清水進(jìn)行反沖，再用經(jīng)終端過濾的潔凈水反沖干凈，即可再投入生產(chǎn)。

⑵對于啤酒、飲料等發(fā)酵料液和含糖料液的過濾，建議先采用經(jīng)過預(yù)處理的潔凈無油的壓縮空氣反吹，然后用清水反沖，再用經(jīng)終過濾的潔凈水反沖干凈后，即可再投入生產(chǎn)。

⑶當(dāng)濾芯使用時(shí)間已經(jīng)較長，用上述方法反沖后，其過濾速度仍然恢復(fù)得不夠理想時(shí)，則可將濾芯卸下，放入濃度為

2-4%的NaOH溶液中浸泡4-8小時(shí)，再用經(jīng)終端過濾的潔凈水沖洗至無殘留堿液，然后裝入過濾器中繼續(xù)使用。

⑷對于不是三班制連續(xù)生產(chǎn)的使用廠家，建議每班下班前、都要將過濾器沖洗干凈，以免污物長期粘附，細(xì)菌叢生，影響下一班的正常操作。

⑸當(dāng)濾芯已經(jīng)使用很長時(shí)間，雖用上述各種方法均不能使濾芯的過濾能力恢復(fù)時(shí)，就說明應(yīng)該更換新的濾芯了。